耙斗裝巖(煤)機操作規程

耙斗裝巖(煤)機操作規程

1、耙斗裝巖機應由專門司機使用和保養，耙斗裝巖機專用工件(固定楔、尾輪、操縱手把)由司機負責保管。
2、在接班時或在操作前司機必須對耙斗裝巖機各部件進行認真檢查，檢查卡軌器是否松動，離合器、閘皮調整是否合適，各部螺絲是否松動，電纜有無破損，耙巖機護欄是否完好，電氣設備是否良好以及鋼絲繩磨損情況等，發現問題，及時處理。
3、耙裝機的操作
1)懸掛尾輪。放炮后找掉活石，處理好頂板。由打眼工在工作面迎頭上部打固定楔鉆孔，深度800毫米，其高度應高出巖堆800—1000毫米以上，共打三個眼，中間一個，距兩幫500—700毫米處各打一個。將帶楔頭的鋼絲繩(軟巖固定楔)或帶圓環的楔體(硬巖固定楔)放入鉆眼內，再將緊楔插入，并用鐵錘敲緊，將尾輪掛在鋼絲繩的圓環內或楔體的圓環內。拆卸時先取下尾輪，再用鐵錘橫向敲打緊楔的端部，使楔子松動，先抽出緊楔，隨后將整付固定楔抽出。
先將尾輪懸掛在巷道中間耙取巖石。耙取巷道兩側巖石時，司機可將尾輪懸掛在巷道左右側位置，即可進行耙取。
當懸掛或卸下尾輪時，先將絞車滾筒邊緣的輔助剎車彈簧松開，這樣拉鋼絲繩比較省力。待尾輪懸掛好后，再將剎車彈簧擰緊，并調節到合適位置，以免亂繩。
2)耙巖(煤)時，司機拉緊工作滾筒的操作手把，工作滾筒轉動，鋼絲繩牽引耙斗裝滿巖石，卸入礦車，然后司機再拉緊空程滾筒的操作手把，空程滾筒開始轉動，鋼絲繩牽引空耙斗回到工作面再重復耙巖動作。連續耙取幾次后，即可裝滿礦車。
3)調車過程中司機可利用調車時間，連續耙巖至簸箕口前待礦車到時，司機連續操作，先耙簸箕口前巖石，這樣可以充分發揮耙裝機工作能力。如礦車供應不上，司機也可以集中力量，先把工作面的巖石耙到簸箕口前以便為下一循環打眼放炮創造條件。
4)耙巖機工作時鏟板離工作面最遠不超過35米，最近不得小于3米。
5)工作面每進到一定距離時移動一次耙裝機，移動可用人工推移，也可利用絞車自行牽引。移動前，先清理簸箕口及車輪兩旁的巖石。同時調整升降裝置，使簸箕口抬起200毫米左右，將簸箕口前面兩側擋板收回到內側，放松卡軌器便可移動，移動到合適位置后，下放簸箕口，新鋪軌道不得伸出簸箕口外，卡好卡軌器，恢復原來工作狀況，即進行耙巖工作。
6)耙巖機在90度彎道中使用時，一般采用分段耙取巖石的方法。第一步先將工作面巖石耙到轉彎外。然后再移動尾輪位置，把轉彎處巖石耙到礦車內。耙裝機在耙取巖石時要有專人指揮和信號聯系。
4、使用耙裝機注意事項
1)司機開車時應先發出信號，使工作面人員注意后再開車，以免發生事故。
2)開車時嚴禁用手或工具觸摸鋼絲繩。
3)耙巖過程中，如耙斗受阻或荷載太大時，不應使耙斗強行牽引，應將耙斗稍后退，然后再前進。
4)工作時，絞車滾筒上鋼絲繩的余量不得少于3圈，鋼絲繩長度一般主繩為40米，尾繩為60米。
5)司機操作時嚴禁兩個操作手把同時拉緊，以防耙斗飛起傷人或損壞設備。
6)裝巖完畢，應將兩個操作手把放在松閘位置，然后卸下手把并置于臺車上，以防止放炮崩壞。
7)放炮前應用檔板把耙裝機及電纜、開關掩蓋好。
8)嚴禁在耙斗運行范圍內進行其它工作和行人。
9)在傾斜巷道使用耙裝機時，在上山移動耙斗時，下方不得有人，上山傾角大于20度時，在司機前方還必須打護身點柱或設檔板。下山使用耙斗時，除耙裝機上已有卡軌外必須另設一套阻車裝置，防止機器下滑。
10)在裝巖(煤)前，司機要負責灑水濕潤煤(巖)堆。