各作業點耙斗裝巖機的操作安全技術措施

該措施為井下各作業點耙斗裝巖機的操作安全技術措施，會審后望相關科隊認真組織貫徹學習落實到相關操作人員。
1.耙斗機司機必須經過專門技術培訓，并且考試合格取得合格證后，方可持證上崗。
2.耙斗機司機除正常操作外，而且還應負責一般故障處理及日常檢查保修保養工作。
3.放完炮后應先檢查作業頭面瓦斯濃度，在確定瓦斯不超限的情況下，方可進入作業頭面操作耙斗機。以防發生瓦斯爆炸。
4.工作前應先檢查工作地點幫頂及支護情況，進行敲幫問頂。空頂距離超過作業規程規定時，應及時支護，否則不得作業。防止片幫冒頂傷人。
5.耙斗機裝載過程中發現瞎炮時要立即停止作業，按有關規定處理。發現未爆雷管炸藥要及時停機揀出，并交有關人員。
6.裝巖前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚。
7.裝巖時遇到大塊矸時，必須人工破碎。嚴禁強行耙裝。避免電機超負荷燒毀電機。
8.掘進上、下山時，耙斗機必須設有防止跑車的安全裝置。
9.司機接班后，要閉鎖耙斗機開關，并檢查以下部位：
（1）耙斗機周圍頂板要堅實，支護要牢固；安設好固定楔，掛好導向輪。禁止將導向輪掛在棚梁或錨桿上。
（2）保持機器各部位清潔，無煤（矸）壓埋，保證設備通風散熱良好。
（3）電氣設備上方遇有淋水時，應用防水布在設備上妥善遮蓋。防止電氣設備漏電傷人。
（4）導向輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉動靈活。
（5）鋼絲繩磨損、斷絲不超過規定，在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。
（6）耙斗機固定符合規程規定，卡軌器緊固可靠。司機操作一側離巷壁的距離必須保持在700mm以上，避免空間狹小司機操作不便。
（7）各潤滑部位油量適當，無滲漏現象。
（8）機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應無變形、開焊、裂紋等現象。防止發生機械故障。
（9）供電系統正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、破皮、被擠等現象。
2.試機前發出開機信號，嚴禁在耙斗機兩側及前方站人。啟動耙斗機后，在空載狀態下運轉檢查以下各項：
（1）控制按鈕、操作機構靈活可靠。
（2）各部運轉聲音正常，無強烈震動。
（3）鋼絲繩松緊適當，行走正常。
10.耙斗機主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。造成人員傷亡或機械故障。
11.裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起傷人。
12.遇有大塊矸或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退
回1—2m重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電機。
13.不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
14.當耙斗出繩方向或耙裝的角度過大時，司機應在出繩的相對側操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙裝時，耙斗和鋼絲繩兩側嚴禁有人工作和停留。
15.拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭情況，應派專人站在安全地點指揮。
16.耙裝距離符合作業規程的規定，不宜太遠或太近。一般耙斗機與作業頭面距離為7—20M。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支護或碹體，以防撞倒支護，造成冒頂。
17.耙斗機在使用過程中發生故障時，必須停機，切斷電源后進行處理。
18. 作業頭裝藥時，應將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等防止崩壞設備。放炮后，將耙斗機上面及周圍巖清理干凈后，方可開機。
19.在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當發生電氣或機械部件溫升超限，運轉聲音異常或有強烈震動時，應立即停機，進行檢查和處理。
20.在平巷移動耙斗機時，先松開卡軌器，整理好電纜，然后用自身牽引，速度要均勻，不宜過快。若用小絞車牽引時，要有信號裝置，并指定專人發信號。耙斗機移到預定位置后，應將機器固定好。
21.在上、下山移動耙斗機時執行以下規定：
（1）必須使用小絞車移動耙斗機，并設專職信號工和小絞車司機。
（2）移動耙斗機前，有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查，發現問題及時處理。
（3）小絞車將耙斗機牽引好之后，才允許拆掉卡軌器。
（4）移動耙斗機時，在機器下方禁止有人工作或停留。以防跑車傷人。
（5）耙斗機移到預定位置后，必須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方可松開絞車鋼絲繩。
（6）在傾角較大的上、下山移動耙斗機時，可采用絞車和耙斗機同時牽引，但必須保證牽引速度相同。
22.收尾工作
(1)耙斗工作結束后，應將耙斗開到耙斗機前，操作手把放在松閘的位置。關閉耙斗機，切斷電源，鎖好開關，卸下操作手把。
(2)清除耙斗機傳動部位和開關上的浮煤，保持周圍環境衛生。
(3)司機升井后，應將本班設備運轉情況、發現的故障、存在的問題及交接班情況填入交接班記錄。
23、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》、《操作規程》之規定執行。