扒渣機使用安全技術措施

（三）、操作注意事項

1.嚴格按扒渣機操作規程進行操作，避免超負工作。　

2.嚴格使用規定牌號油料，油料在使用前要沉淀和過濾干凈，加油器具要保持清潔。　　
    3.操作人員要熟悉本機的工作原理和結構，堅持定期保養，發現故障及時排除，禁止帶病工作。　　
 　4.扒渣機在使用前，必須把液壓油加到油箱五分之四以上。
　 5.每天兩遍向各個活動部位的油嘴打黃油，打到黃油從活動部位的縫隙中溢出開為止。
　　5.每月清洗液壓油濾清器，檢查濾網是否良好，如有破損立刻更換，否則會加速損壞液壓系統的壽命。
　 6.在操作時如發現液壓缸進出油量異常，是油缸內有氣體，可反復推拉該油缸的操縱手柄直到把氣排除，如還有氣體，檢查油箱和油泵之間的各個部位是否有漏氣的可能，并加以緊固。 
 　7.如果發現挖掘機液壓無力和動作緩慢，檢查油泵是否損壞，如老化應通知機修工更換，檢查濾清器、油泵至油箱管路中是否有堵塞現象，并加以排除，檢查液壓油是否過熱，散熱器和風扇是否正常。
　 8.液壓管噪音太大，是液壓油路中有氣泡所為，檢查油泵、油箱之間管路是否漏氣，油箱里的液壓油是否太少，并分別加以排除。
　 9、不準使扒斗直接撞擊運輸槽，否則將造成槽體嚴重變形。不允許使用扒斗側面拔石料，以避免工作機構因承受過大側向力而變形，加劇相關軸套的磨損。

10、扒渣機必須有專人操作，非操作人員不準亂開、亂動。非工作時間挖斗應落地，嚴禁懸空停放。

11、作業前必須檢查三相電源是否均衡，各相電壓應指示正常（380V），嚴禁缺相啟動電機。

12、作業前須經空載運轉和無負荷操作，待油溫不低于20℃時方可進行作業，若油溫高于80℃時應排查原因。

13、操作者應熟記每一手柄的動作，要達到憑手感操縱，視線應集中在扒斗上。扳動手柄時，動作要平穩，以免造成液壓沖擊，損壞元件及結構件。

14、在作業或調試時，在扒斗所及范圍內嚴禁站人，禁止接觸轉動部位。出現故障或有異常雜音，應立即停止作業進行檢查,并切斷總電源。

15、嚴禁私自調整安全閥壓力，以免損壞液壓元件或影響性能。

16、操縱手柄卡滯時，不得硬行操作，應進行檢查排除卡滯現象。

17、液壓系統在不同的季節應使用相應型號的液壓油；液壓油應定期更換，首次200小時進行更換，以后每1000小時更換一次。

18、后橋應定期更換齒輪油，首次50小時，以后每500小時更換一次。

19、在輸送架升起，人在輸送架下進行維修作業時，必須在輸送架下有可靠的安全支撐，以防輸送架突然落下傷人。

20、在需要外力拖動扒渣機時，須脫開聯接軸套；進行作業時，必須使聯接軸套復位，擰緊緊固螺絲使其固定。

（四）、拆、接電時的安全技術措施

1、拆、接電時首先必須按照機電隊規定打“停電報告”然后將開關打至“零”位并進行閉鎖。要求掛停電牌的同時另派專人進行看護。

2、拆、接電時10米范圍內要求必須在瓦斯濃度允許（即小于0.5%）的情況下進行驗電、放電，無問題后方可拆接電。

3、接電時要求必須先關閉扒渣機操作電源，再接負荷電纜，最后接電源電纜。拆電時要求先拆電源電纜，后拆負荷電纜。嚴禁同時同時拆、接電。

（五）其它

1、在開啟扒渣機前，必須對工作面作業范圍內的矸石利用靜壓水管水進行灑水。

2、排矸工作結束后，清除扒渣機各部件上的巖石、粉塵、保持機械及環境衛生。每班工作結束后和司機離開時，必須立即切斷電源，并停好扒渣機。

3、扒渣機裝矸作業過程中，扒渣機運行范圍內嚴禁任何人進入作業區域，當人員確需進入時，必須與扒渣機司機聯系并停電閉鎖后方可入內。

4、司機上井后，應將本班設備運轉情況，發現的故障，存在的問題及交接班情況填入扒渣機工作日志。

5、未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》、《輔助運輸操作規程》和《主斜井刷大工程作業規程》相關規定。