耙斗裝巖機司機崗位職責制

耙斗裝巖機司機崗位職責制
一、崗位職責范圍和工作內容
工作前檢查工作面安全情況,開動機器試運轉；維修機械與注油；5Om以內搗掛空、重車；破碎大塊矸石；鋪設臨時軌和耙道,裝巖；清理工作面,收拾工具,把耙巖機械停放在安全地
點。
二、工作質量要求
1、司機應對機械電氣設備進行檢查,電纜必須吊掛好,經試運轉一切正常才要開機裝巖。嚴禁機械帶病作業。司機必須站在腳踏板上操作,不準用耙巖機進行調車及搭設腳手架,不準用鏟斗砸撞大塊矸石,裝巖過程中有專人看護電纜。
2、按規定要求把工作面崩落的巖石裝干凈,不留邊角殘碴。不積壓重車。
3、半煤巖巷道必須煤巖分別裝車。裝巖時要灑水降塵并隨裝隨灑。
4、巷道底板平整,邊角無異物,水溝暢通無淤泥。
5、裝巖時發現大塊矸石必須砸碎,大于500mm的矸石未打碎不能裝車。
三、耙斗裝巖機司機操作規程
1、開機前全面檢查掘進迎頭巷道支架完整情況,空棚、空柱、棚子不牢固,不合格的修復后才能開機裝巖。
2、裝巖時,耙巖范圍內不準人員入內。用人扒矸時,必須停機。耙巖機司機操作的一則距碹墻或支架的問隙必須保持0。7m以上,其活動范圍內禁止一切人員作業和停留。裝巖時要避開兩幫棚腿、碹拱及前方的臨時支護。
3、下山耙裝必須認真檢查耙巖四個卡軌器是否安全牢固，坡度大于20°時增加輔助保險繩，將耙巖機與軌道卡在一起，起到安全輔助作用。機械銷子是否結實,迎頭、倒楔、滑輪安裝是否符合要求。
4、耙巖機電氣部分要有良好的防爆性能。裝巖過程中,司機應經常清理電動機外殼的巖粉,保持電機有良好的散熱性。
5、裝巖時如發現瞎炮必須按規定處理完后才能作業,矸石內如混有火藥、雷管要即時揀出，交班長處理。
6、裝藥時應停止機械裝巖,并將耙斗退到距迎頭10m以外的安全地點,并切斷耙巖機電源,防護好電纜。
7、耙斗機耙斗的反輪固定應根據巖石軟硬程度選擇合適的固定楔體,并安設牢固,耙巖前檢查鋼絲繩。耙巖過程中如遇耙斗受阻,不準強行牽引,應將耙斗退回再耙。耙巖時溜槽上要安裝擋欄,以防鋼絲繩崩出傷人。當耙斗的出繩方向與耙巖機的夾角過大時,司機應在出繩的另一側操作,以防耙斗竄出溜槽,碰傷 司機。司機操作時,不可同時將兩個操縱把拉緊,以防耙斗飛起。耙巖時,耙斗和鋼絲繩兩側不準人員停留和從事其它工作。
8、上下山使用耙巖機時，必須設有防跑車的保險裝置，移動耙巖機時,須有可靠的絞車牽引,向上移動時,其下方不得有人,向下移動時,其前方不得有人。
9、耙巖機距工作面的最短距離不得小于6m,放炮前必須用鋼板將耙巖機擋好。耙巖機在使用過程中應經常檢查電動機,減速機的溫度,不得超過75度,排除機器故障時,必須切斷電源,卸下操縱把。
10、上山耙巖時，應在耙巖機卸料槽增加一組斜撐，工作面導向滑輪高度不應超過1米，耙角應在75°左右為宜。
三、上崗標準
1、須具備初中以上文化程度,有一年以上的井下掘進工作面實踐工作經驗,并經過專業培訓,持有上機合格證的人員擔任。
2、身體健康,無慢性疾病,視力很好。
四、應具備的專業知識和技能
A、初級技術工人
應知：
1、煤礦安全規程.機械操作規程和崗位責任制作業規程中的有關規定。
2、耙巖機的操作技術和機械的維護保養方法。
3、耙巖機的電控基本知識。
4、掘進工程的工藝技術與生產過程。
應會：
1、操縱和維護平巷耙巖機,并做到安全運轉。
2、檢查安全保護裝置。
3、排除耙巖機在工作中出現的一般故障。
4、使用短道、爬道。
B.中級技術工（除初級技術工人的應知應會以外，還應掌握以下的應知應會）
應知：
1、平巷耙巖機的型號、規格、性能及工作原理。
2、平巷耙巖機的操作規程和維修保養方法。
3、電工和鉗工的基本知識。
4、各種耙巖機的安裝順序和安裝方法。
5、各種耙巖機一般故障原因及排除方法。
應會：
1、熟練地操作在各種巷道上的耙巖機作業。
2、檢查耙巖機的安全保護裝置和更換一般易損零部件。
3、檢查機械各部位潤滑情況及注油。
4、固定和移設上下山和平巷中使用的耙巖機并做到安全運轉。
5、排除耙巖機在工作中出現的一切故障。
C.高級技術工人（除初、中級技術工人的應知應會以外，還應掌握以下的應知應會）
應知：
1、耙巖機的型號、結構、性能和傳動系統以及耙巖機的維護保養和操作方法。
2、耙巖機的安裝、電控裝置各部件的作用。
3、全面了解多種耙巖機的技術特征和各部件構造。常見故障的予兆予防處理方法,潤滑油的種類及注油方法。
4、巷道頂邦壓力的變化情況及規律知識。
5、視圖、繪圖和一般電氣圖的基本知識。
應會：
1、在不同的工作面和地質條件復雜的情況下,熟練、操縱機械裝巖。
2、能看懂耙巖機說明書并能局部拆卸和安裝機械設備。
3、正確判斷常見故障的原因,采取預防措施和及時排除故障。
4、調整安全裝置,確保其靈活可靠。
5、能處理工作面重大事故。
6、看懂全部機械圖和繪制一般零件圖。
7、學習吸收推廣先進經驗,提出改進裝巖技術的合理化建議和措施辦法。